O processo de transformação da ráfia baseia-se na extrusão de resinas termoplásticas recicláveis – polipropileno (PP) ou polietileno de alta densidade (PEAD), sendo o PP a resina mais utilizada – cerca de 90%. A extrusão destas matérias-primas resulta em fitas que seguem em bobinas para alimentar teares circulares ou planos. Nos teares as fitas são trançadas e transformadas em tecido usado em diversas aplicações.
Confira abaixo as principais aplicações:
Por sua alta resistência à queda e com barreira a umidade, a sacaria de ráfia é ideal para diversos produtos. Ela suporta grandes volumes, sendo os mais comuns os de 25 kg, 50 kg e 60 kg. Os avanços tecnológicos dos últimos anos garantiram a produção de embalagens que se destacam hoje por diversos atributos, entre eles:
Para atender aos processos de produção de cada cliente, o fechamento das embalagens pode ser feito com três tipos de válvulas: válvula comum (fecha automaticamente pela movimentação do produto); válvula dobrável manual (permite uma melhor vedação); válvula estendida (fechada por ultrassom ou costura). O cliente pode optar ainda por um tecido de ráfia leitoso ou transparente, laminado, laminado com filme ou com um "liner" interno.
Os principais mercados para os sacos de ráfia são:
O contentor flexível ou big bag, internacionalmente conhecido pela sigla FIBC – Flexible Intermediate Bulk Container), é uma embalagem de grande capacidade – 1 tonelada. Ele é fabricado com tecido de ráfia e se destaca por ser flexível, dobrável e resistente, e por permitir a customização. Sua impermeabilidade pode ser otimizada com o uso de um liner interno (revestimento com um filme de polietileno – PE).
As aplicações tradicionais do big bag incluem o acondicionamento, transporte e armazenamento, com empilhamento, de materiais de fluxo contínuo, em pó, flocos ou grãos, e de materiais sólidos e secos. Para garantir conveniência e otimização logística, esta embalagem pode ser dotada de alças ou cintas que facilitam sua movimentação mecânica.
Mundialmente os big bags são considerados um sistema de embalagem de transporte eficiente e econômico, que dispensam uma embalagem secundária ou a paletização, e que se destacam ainda por:
As principais indústrias usuárias de big bags são:
A corda ou cabo é um feixe de fibras trançadas ou enroladas entre si, usadas na tração de cargas, fixação de objetos ou segurança de pessoas durante a prática de esportes ou em trabalhos em altura. As cordas podem ser compostas por um único material ou por uma associação de materiais, como fibras naturais (algodão, juta, sisal, linho, seda) ou sintéticas (nylon, polietileno, polipropileno, poliéster ou fibras de carbono).
O processo de fabricação de uma corda é bastante complexo. As fibras utilizadas, a forma como são entrelaçadas, a alma e a quantidade de pernas definida no processo de fabricação interferem em muitas características e na sua aplicação.
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Fios, filamentos e monofilamentos são produzidos a partir do polipropileno (PP), com diversas filamentações, tenacidade e geometria. Já as fitas, também de polipropileno (PP), são ofertadas em várias cores e larguras e suas principais aplicações são: selaria, mochilas, bolsas, alça para sacolas, etc.
Há ainda os tecidos usados como base para a confecção de tapetes e carpetes. Eles são oferecidos em diversas gramaturas e densidades, o que permite produzir uma grande gama de tapetes que atendem a diferentes aplicações e mercados.